乳液设备长时间使用后会产生结焦、油污垢、水垢、沉积物等污垢，这些污垢的存在不仅会使设备生产效率下降，能耗、物耗增加，造成各种经济损失，甚至还有可能发生恶性生产事故，为此，我们可通过以下方法对设备进行清洗：
　　1、杀菌灭藻：按每吨水250g加入灭克菌-BTS，将其注入乳液设备底槽水箱，并循环清洗2小时，2小时后再用高压水等物理方法清洗掉设备中的泥沙、脱落的藻类以及疏松的垢物。
　　2、酸洗除垢：当设备中的热镀锌专用缓蚀剂完全溶解后，加入氨基磺酸，进行喷淋式循环酸洗，并在清洗过程中，用可移动喷淋头对死角进行喷淋。
　　3、加入热镀锌专用缓蚀剂：向底槽内注入新水，并按照每吨水加入4~5公斤的比例加入热镀锌专用缓蚀剂，让其充分溶解在清洗水中，为酸洗除垢做准备。
　　4、钝化预膜：将新水注入到设备底横槽水箱内，进行循环喷淋预膜钝化，并人工清理冷凝器底盘内的沉渣、污物。
　　另外想提醒大家的是，清洗乳液设备过程中，在操作可移动喷淋清洗时，应提前做好防护工作，包括耐酸胶鞋、手套及耐酸衣服、裤、眼镜、面具。
小编：Becky