胶粘剂、涂料等领域经常会用到苯丙乳液，为使该乳液在生产过程中发挥良好的使用性能，我们在生产过程中需注意以下几个问题：
　　1.反应温度：反应温度对苯丙乳液聚合的影响较大，从加料方式和聚合物的目标分子量上看，引发剂分解速度越快越好，也就是反应温度越高越好，因此需将反应温度控制在刚好产生回流的反应温度，对于沸点相差较大的单体共聚，应将反应温度控制在沸点较低单体的沸点以下，反应温度确定后，再反过来查看拟定的引发剂分解温度是否吻合。
　　2.反应时间：从分子量分布的角度看，反应时间越短越好，但反应时间太短，单体反应不完全，也会造成原料浪费、性能降低现象，一般反应时间选取2-4小时为宜。
　　3.搅拌速度：搅拌速度对聚合有较大的影响，搅拌速度过快，会产生较大的剪切力，乳胶粒子的动能增加，相互之间的碰撞几率加大，有助于聚结；搅拌速度过慢，单体与乳化剂混合不充分，单体得不到充分的预乳化，也有助于聚结的产生，同时，由于乳液聚合反应前期与反应后期的动力学不一样，搅拌速度在整个反应过程中也有所变化。
　　由上述可知，我们在生产苯丙乳液时需要注意反应温度、反应时间、搅拌速度这三个问题，这样生产出来的乳液才能更好的具有良好的耐水、耐碱、耐洗擦性能，在工业生产中的应用才会更广泛，更好的发挥作用。