苯丙乳液具有附着力好、耐水、耐油、耐热耐老化等良好性能，是现在水性涂料，工艺胶等产品的主要成分，很多人对于它的生产操作工艺都比较好奇，所以下面我们就总结了它的详细生产过程。
　　1、预乳化和配料
　　（1）在预乳化釜内分别加入去离子水191kg，碳酸氢钠0.5kg，乳化剂OS18.85kg，混合单体（甲基丙烯酸：9.64kg；苯乙烯：218.8kg；并烯酸丁酯：238.4kg，甲基丙烯酸甲酯：19.56kg），进行预乳化，得到稳定的预乳化液。
　　（2）将过硫酸铵2.4kg加入去离子水64kg，配成引发剂溶液，备用。
　　（3）保护胶体（聚甲基丙烯酸钠）8.36kg加入去离子水44kg，配成保护胶体溶液，备用。

                             
　　2、聚合
　　在聚合釜内分别加入去离子水200kg，保护胶体溶液，预乳液60kg，待70摄氏度左右时加入引发剂溶液30kg，在80摄氏度左右引发聚合，进行种子乳液聚合，可观察到釜底乳液泛蓝光。保温10min后，开始滴加剩余的预乳液和引发剂溶液。滴加时维持聚合反应温度84-86摄氏度。滴完后保温1小时。
　　3、出料包装
　　冷却到30摄氏度以下，出料用120目滤布过滤，即为苯丙乳液产品。
　　生产完成后的苯丙乳液还要经过各种检测，主要指标都达到标准后才能入库等待销售。