苯丙乳液是由苯乙烯和丙烯酸酯单体乳液共聚而成。是一种乳白色液体，发出蓝光。用乳化剂将单体分散在水中形成乳液状态的聚合反应称为乳液聚合。苯丙乳液是乳液聚合中研究较多的一个体系，也是当今世界上十大具有重要工业应用价值的非交联乳液之一。
　　传统的乳液聚合体系主要由单体、水、水溶性引发剂、水溶性乳化剂四部分组成，工业应用的配方要复杂得多。苯丙乳液的乳液聚合往往是一种共聚反应。除了主单体外，还可以有第二或第三单体。
　　苯丙乳液具有良好的附着力，成膜透明，具有良好的耐水性、耐油性、耐热性和耐老化性。是水性涂料、地毯胶、工艺胶的主要成分，有较大的市场需求。
　　苯丙乳液聚合一般采用分段控温，单体滴加阶段反应温度控制在78～85°C之间。快速聚合，导致体系中单体局部浓度过高，容易引起剧烈聚合和釜内冲洗，使操作更加困难。
　　当聚合反应温度高于85°C时，乳化剂不能迅速吸附到乳胶粒表面，不能保持乳胶粒的稳定性。同时，由于聚合反应速率的增加，聚合物颗粒变软，粘度增加，导致乳胶颗粒发生碰撞。凝聚的可能性增大，不利于乳化体系的稳定，并使乳液内部容易产生粗颗粒。
　　温度的确定主要取决于引发剂的分解温度，过硫酸钾的半衰期应与反应处于同一水平。另外，如果温度过高，乳化剂的浊点低于乳液聚合温度，乳化剂会从溶液中析出，失去乳化作用，使聚合反应不能正常进行，造成结渣加重，因此乳液聚合温度也应与乳化剂浊点附近相一致。
　　综合考虑以上因素，聚合温度为75-85°C，反应时间以2小时为宜。浸泡时间对聚合物性能的影响是明显的。长的保温时间可以提高反应单体的转化率，但聚合物的分子量变大，分子量分布变窄。保载时间短，单体转化率低，树脂分子量小，涂料的物理机械性能降低。